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蓄热式熔铝炉要减轻高温硫和酸的腐蚀

  蓄热式熔铝炉进行维护是必不可少的一项工作,在中修期间出现冒火现象也是会发生的现象,这是由于预热后的高温煤气与空气烧嘴内或炉外空气混合燃烧造成的,那么该如何处理蓄热式熔铝炉中修期间的冒火问题呢?

  蓄热式熔铝炉中修期间若出现烧嘴冒火,可以对冒火烧嘴炉内耐火材料进行处理,冒火较严重的烧嘴,耐火材料内出现较大的孔洞且孔洞内渣滓较多,可采取从炉内将烧损的耐火材料都清理掉的方式进行处理,耐火材料一直清理到炉皮钢板,在炉皮钢板位置向烧嘴四周清理出斜茬,清理完成在烧嘴钢壳外侧及炉皮钢板上焊接锚固件后支模浇注;可以对轻微冒火的烧嘴检查烧嘴内衬是否损坏,对于内衬出现裂纹或裂缝的烧嘴,用耐火可塑料将裂缝捣实。

  蓄热式熔铝炉中修期间若炉体立柱后冒火,这是因为炉皮钢板密封不严,可以通过拆除旧炉体立柱、旧炉皮钢板、烧损的耐火材料,拆至见到耐火材料新茬即可,焊接新炉皮钢板,焊接完成在上方预留浇注口,浇筑后再满焊,装新立柱,从预留的浇注口浇注。蓄热式熔铝炉中修期间若是出现炉顶两侧冒火,可以在炉顶两侧预埋钢板板条,板条满焊在炉皮钢板上沿,板条上方浇注100 mm厚浇注料即可。

蓄热式熔铝炉

  蓄热式熔铝炉是一种新型锻造炉,一般包括锻造炉、燃烧系统、排烟系统、自动控制、平安检测等设备。锻造炉长期在高温下和在含硫量的条件下工作,高温部位会受到S、H2S和环烷酸的强烈腐蚀,出现冲刷腐蚀现象,流转弯处的腐蚀尤为严重,往往造成设备过早失效,那么该如何对这种现象进行防护呢?

  1、蓄热式熔铝炉要减轻高温硫和酸的腐蚀,可以采取高、低含酸混合炼,使蓄热式熔铝炉工作的酸值降到05mgKOH/g以下。

  2、蓄热式熔铝炉要减小冲刷作用,可以在设计上,保证蓄热式熔铝炉流体路径呈流线形,减小拐弯、变径和变向,保持表面平滑少死角,较大限度减少涡流。

  3、蓄热式熔铝炉的焊接管线用氩弧焊打底,减少焊疤,采用耐蚀材料。


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